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直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。
直螺紋鋼筋套筒價格:鋼筋套筒價格受鋼材影響較大,請聯(lián)系我們的工作人員給您最新的報價,我們專業(yè)鋼筋套筒生產(chǎn)企業(yè),廠家直銷的價格。

螺紋鋼套筒規(guī)格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規(guī)格款式,我廠可以提供以上各種規(guī)格,以及鋼筋套筒連接機(jī)械設(shè)備。
剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
材料
a) 直螺紋套筒宜采用牌號為 45號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。也可采用其它鋼材,其力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗確認(rèn)。
b) 需要與結(jié)構(gòu)中型鋼等鋼材焊接的套筒,其材料應(yīng)滿足可焊性要求。
鋼筋直螺紋套筒安裝步驟及方法
1、鋼筋就位:將絲頭檢驗合格的鋼筋送到施工現(xiàn)場。
2、接頭擰緊:使用鋼筋直螺紋套筒 工作扳手將連接套筒擰緊。
3、標(biāo)記:對已經(jīng)擰緊的套筒作標(biāo)記,與未擰緊的套筒區(qū)分開。
4、施工檢驗:對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。
5、綁扎其它鋼筋。鋼筋直螺紋套筒在使用的時候一定要注意安裝的事項,這樣可以避免一些不必要的技術(shù)問題,從而影響鋼筋直螺紋套筒的質(zhì)量問題。
采用直螺紋套筒用于建筑行業(yè)的幾點(diǎn)好處
1、在建筑工程行業(yè)使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作簡便,不受鋼筋成份種類限制。 可提前預(yù)制,不占工期,加工效率高。
2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單,施工不用電,風(fēng)雨無阻,可全天候施工。
3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。
鋼筋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強(qiáng),不僅接頭連接強(qiáng)度高,穩(wěn)定可靠,施工速度快,接頭綜合成本低,而且絲頭制作簡單,工人施工方便,深受廣大建筑、設(shè)計、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的歡迎。
隨著住宅產(chǎn)業(yè)、水利能源。工業(yè)、交通等設(shè)施建設(shè)的不斷發(fā)展,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的跨度和規(guī)模越來越大,大直徑鋼筋的使用日益增多,鋼筋機(jī)械連接工藝定將以其優(yōu)越的性能、穩(wěn)定的質(zhì)量、方便的施工得到飛速發(fā)展并廣泛推廣。
鐓粗直螺紋連接技術(shù)是在國內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接、套筒冷擠壓連接和錐螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上的提高,具有接頭強(qiáng)度高,與鋼筋母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn);對提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約鋼材、提高施工速度具有重要意義。缺點(diǎn)是有時會有產(chǎn)生脆斷發(fā)生。剝肋滾壓直螺紋連接是近年來發(fā)展最快、被…
市場上的滾絲機(jī)設(shè)備多種多樣,難免會在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)一些操作不當(dāng)那個引起的機(jī)器損壞或者因為不熟悉機(jī)器導(dǎo)致的機(jī)械故障。滾絲機(jī)常見故障及解決方法:1、滾不出絲或亂絲(1)滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;(2)滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致(3)定位套順序不正確;(4)滾壓頭順序安裝是否正確;(5)滾輪,定位套損壞;2、不啟動…
直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量通病及防治(1)絲頭端面不垂直于鋼筋軸線,傾斜面超2°以上,并大量存在馬蹄頭或彎曲頭;(2)加工絲頭的端面切口未進(jìn)行飛邊修磨;(3)成型絲頭未進(jìn)行妥善保護(hù),齒面存在泥沙污染。產(chǎn)生原因分析:…
本公司研發(fā)生產(chǎn)的GS-40系列鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)床,結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,使用方便??刂撇糠植捎梦嗉勇╇姳Wo(hù)器,防止觸電事故發(fā)生,保證安全。機(jī)床設(shè)計人性化,采用螺旋升角結(jié)構(gòu)及行程開關(guān)控制加工過程中的電機(jī)動作,達(dá)到螺紋加工自動化,提高工作效率。另外,機(jī)床可完成正絲、反絲螺紋加工,不需再配反絲機(jī)頭,降低…